1. ప్లాస్టిక్ ఫోమింగ్ కోసం ఉపయోగించే టాల్క్ పౌడర్ పాలిమర్ల యొక్క ఉష్ణఘాత నిరోధకతను పెంచుతుంది.
2. ఇంజనీరింగ్ కోసం ఉపయోగించే టాల్క్ పౌడర్, పైపింగ్ మరియు ప్యానెల్ అనువర్తనాలలో కొలతల స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. పిఇ ఫోమింగ్ గ్రేడ్ టాల్క్ పౌడర్ అద్భుతమైన ఆకార మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
4. పిఇ ఫోమింగ్ గ్రేడ్ టాల్క్ పౌడర్ ఉత్పత్తి యొక్క దృఢత్వాన్ని మరియు మన్నికను పెంచుతుంది.
5. దాని శ్రేష్ఠమైన పనితీరు కారణంగా, PE ఫోమింగ్ గ్రేడ్ టాల్క్ పౌడర్ ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఈ పరిశ్రమల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది.
PE ఫోమింగ్ గ్రేడ్ టాల్క్ పౌడర్, చాలా చవకైన ఒక అకర్బన ఫిల్లర్, ఖరీదైన పాలిమర్ రెసిన్ల స్థానంలో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను తగ్గించకుండా ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీని అధిక బల్క్ డెన్సిటీ మరియు ఇంజనీరింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన టాల్క్ పౌడర్ను అనేక రకాల పాలిమర్లతో ఉపయోగించగలగడం వలన గణనీయమైన ఆదా జరుగుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది—ముఖ్యంగా భారీ-స్థాయి తయారీ విషయంలో. అంతేకాకుండా, రబ్బర్ ఎలాస్టోమర్ల కోసం ఉద్దేశించిన టాల్క్, దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచే లక్షణాల (ఉదాహరణకు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్లో తక్కువ సైకిల్ సమయాలు) ద్వారా ఖర్చులను మరింత తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
2. మెరుగైన యాంత్రిక పనితీరు
ప్లాస్టిక్ ఫోమింగ్ కోసం ఉపయోగించే టాల్క్ పౌడర్ ముక్కల యొక్క పలక (లామెల్లార్) ఆకారపు నిర్మాణం రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ మాతృకలకు మద్దతును అందిస్తుంది మరియు తద్వారా, గణనీయంగా పెంచుతుంది:
తన్యత బలం – రబ్బరు ఎలాస్టోమర్ల కోసం టాల్క్, లాగినప్పుడు పదార్థం మరీ ఎక్కువగా సాగకుండా నివారిస్తుంది.
చిరుగు నిరోధకత – రబ్బరు ఎలాస్టోమర్ల కోసం టాల్క్ ఆ పదార్థం చిరగడాన్ని చాలా కష్టతరం చేస్తుంది.
రాపిడి నిరోధకత – రబ్బరు ఎలాస్టోమర్ల కోసం టాల్క్ అధిక అరుగుదల ఉండే అనువర్తనాలలో మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది
ప్లాస్టిక్ ఫోమింగ్ కోసం టాల్క్ పౌడర్తో నింపిన పదార్థాలు యాంత్రికంగా బలంగా ఉంటాయి కాబట్టి, యాంత్రిక దృఢత్వం తప్పనిసరి అయిన వాహనాల సీల్స్, పారిశ్రామిక గాస్కెట్లు మరియు పాదరక్షల అడుగుభాగాల వంటి అత్యంత క్లిష్టమైన అనువర్తనాలలో వీటిని విజయవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
3. పొడిగించిన ఉత్పత్తి జీవితకాలం
ప్లాస్టిక్ ఫోమింగ్ కోసం ఉపయోగించే టాల్క్ పౌడర్ ఈ క్రింది విధంగా రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వానికి దోహదపడుతుంది:
ఆక్సీకరణ వృద్ధాప్యాన్ని నెమ్మదింపజేస్తుంది – ఆక్సిజన్ మరియు UV రక్షణ కవచంగా పనిచేస్తుంది
పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం – కాలక్రమేణా వంగిపోవడాన్ని మరియు కుంచించుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది
క్రీప్ డిఫార్మేషన్ను తగ్గించడం – ఉత్పత్తి ఎక్కువ కాలం ఒత్తిడికి గురైనప్పటికీ దాని ఆకారాన్ని మరింత మెరుగ్గా కాపాడుకోగలుగుతుంది
ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బర్ ఫోమింగ్లో ఇంజనీరింగ్ కోసం టాల్క్ పౌడర్ను జోడించడం వల్ల తయారీదారులు పనితీరు, మన్నిక మరియు వ్యయ సామర్థ్యం యొక్క మంచి కలయికను పొందగలుగుతారు. ఇంజనీరింగ్ కోసం టాల్క్ పౌడర్ ఒక బలపరిచే పూరకంగా, ఖర్చును ఆదా చేసే సంకలితంగా మరియు కాలక్రమేణా దాని నాణ్యతను తగ్గించేదిగా పనిచేయగలదనే వాస్తవం, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిర్మాణం నుండి ఆటోమోటివ్ మరియు వినియోగ వస్తువుల వరకు అనేక పరిశ్రమలలో దీనిని తప్పనిసరిగా ఉండవలసినదిగా చేస్తుంది.
నమూనాలు మరియు సాంకేతిక డేటా షీట్ల కోసం ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
పరీక్ష అంశం
ఉత్పత్తి
తెల్లదనం (%)
కణ పరిమాణం D50(μm)
తేమ శాతం (%)
నూనె శోషణ (మి.లీ/100గ్రా)
VT-6AH
>95.5
6.5±0.5
≤0.3
≤7
VT-5AH
≥95
5±0.5
≤0.3
≤7
VT-15AH
≥95.5
<16
≤0.3
≤7
VT-5BL
>87
<5
≤0.3
≤8
VT-10BM
90±1
11±1
≤0.3
≤8
VT-5BM
90±1
<5
≤0.3
≤8
VT-4BH
≥93
4±0.5
≤0.5
≤8
మా గురించి
కంపెనీ పరిచయం
2005లో స్థాపించబడిన మేము, ఈ పరిశ్రమలో 21 సంవత్సరాల అపారమైన నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. మా కార్యకలాపాలలో 30,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉన్న ప్లాంట్, 10కు పైగా ఉత్పత్తి లైన్లు, మరియు 100,000 టన్నుల వార్షిక సామర్థ్యం ఉన్నాయి—ఈ స్థాయి మా సామర్థ్యానికి నిదర్శనం. 10 మందికి పైగా నిపుణులతో కూడిన ప్రత్యేక పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D) బృందంతో, మేము సాంకేతిక ఆవిష్కరణలకు దృఢమైన నిబద్ధతను కొనసాగిస్తాము. REACH, RoHS, ISO9001, మరియు SGS వంటి ధృవీకరణ పత్రాల మద్దతుతో మా నాణ్యత పూర్తిగా ధృవీకరించదగినది. దక్షిణ కొరియా, జపాన్, ఆగ్నేయాసియా, టర్కీ, ఆఫ్రికా, మధ్యప్రాచ్యం, మరియు చైనా దేశీయ మార్కెట్కు ఎగుమతి చేస్తూ, మా ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృత గుర్తింపు మరియు ఆమోదాన్ని పొందుతున్నాయి.
